一、设备选型核心参数  

1. 载荷与速度匹配  

- 标准载重范围：630kg-5000kg（国标GB/T 10058-2023）  

- 速度选择基准：  

  - 低层建筑（≤6层）：0.25-0.5m/s  

  - 中层建筑（7-15层）：0.5-1.0m/s  

  - 高层厂房（≥16层）：1.0-1.6m/s  

2. 井道适配指标  

- 轿厢有效尺寸：深度≥1.5倍ZUI长货物尺寸  

- 门洞宽度选择：  

  - 手推车运输：≥1.2m  

  - 叉车作业：≥2.0m（含防撞护板）  

- 底坑深度要求：≥1.2m（含缓冲器安装空间）  

二、驱动系统技术对比  

| 驱动类型 | 曳引驱动           | 液压驱动           | 螺杆驱动           |  

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| 适用场景 | 中高层建筑         | 大载重（≥3000kg）  | 无机房/低层        |  

| 功率范围 | 11-30kW            | 15-45kW            | 7.5-18kW           |  

| 速度上限 | 1.6m/s             | 0.75m/s            | 0.3m/s             |  

| 能效特征 | 载荷越大能效越高   | 恒定功率输出       | 低载时能效下降     |  

三、安全配置强制要求  

1. 基础安全装置  

- 双制动系统：独立工作的机电制动器+紧急制动  

- 轿厢防撞保护：四面设置缓冲橡胶（邵氏硬度50±5）  

- 超载报警装置：精度±3%（1000kg以上载荷）  

2. 特殊防护设计  

- 门机防夹力控制：≤150N触发回弹  

- 地坎密封装置：防尘等级IP54（适用于粉尘车间）  

- 应急手动下降：停电时可承载额定载荷50%缓降  

四、维保技术规范  

1. 日常检查项目  

- 门机系统：检测门刀与地坎间隙（2-4mm）  

- 导靴装置：检查衬垫磨损量（厚度＜原始值30%）  

- 润滑管理：每周补充导轨润滑油（ISO VG220标准）  

2. 周期维护内容  

- 月度检测：  

  - 制动器工作间隙（0.3-0.5mm）  

  - 钢丝绳直径磨损（≤公称直径7%）  

- 年度整备：  

  - 减速箱油品更换（金属碎屑含量＜0.02%）  

  - 安全钳楔块间隙调整（2.0-2.5mm）  

3. 故障预警指标  

- 曳引轮槽磨损深度＞1.5mm  

- 控制柜绝缘电阻＜0.5MΩ  

- 平层误差连续3次＞±15mm  

五、合规性验证体系  

1. 资质文件核验  

- 特种设备制造许可证（含货运电梯生产范围）  

- 型式试验合格证（覆盖申报载重与速度参数）  

- 安全部件检测报告（限速器、缓冲器、门锁等）  

2. 验收技术标准  

- 运行振动值：垂直向≤0.25m/s²，水平向≤0.15m/s²  

- 启停加减速度：0.6-1.0m/s²  

- 运行噪音：轿厢内≤65dB(A)，机房外≤75dB(A)  

六、选型实施流程  

1. 需求分析阶段  

- 统计日均运输频次（≤50次/日选液压驱动，＞100次/日选曳引驱动）  

- 测量货物ZUI大尺寸（长宽高各加200mm余量确定轿厢尺寸）  

2. 方案设计要点  

- 楼层停靠策略：高频率层站设置优先响应程序  

- 电源配置：三相380V±7%电压波动承受能力  

- 消防兼容：设置迫降功能与消防开关联动  

3. 供应商评估要素  

- 安装资质等级（B级及以上）  

- 备件库存覆盖率（常规部件24小时到位）  

- 维保团队持证率（特种设备作业证≥90%）  

七、能效管理建议  

1. 节能技术应用  

- 能量回馈装置（节电率15%-25%）  

- 群控系统（多梯协同减少空载运行）  

2. 使用优化措施  

- 错峰运输（避免低载多频次运行）  

- 载荷均衡（单次运输量≥额定载重60%）  

货运电梯选型需综合评估建筑结构、使用强度与货物特性，着重考察驱动系统耐用性、安全配置完整度及维保服务响应能力。建议优先选择模块化设计的机型，便于后期扩容改造。通过科学的生命周期成本核算（含能耗、维保、备件支出），实现设备选型的经济性与可靠性平衡。