一、了解自动扶梯运行情况

技术规程：

1、向甲方主管人员、维修人员和自动扶梯驾驶员，询问本周期自动扶梯运行情况和故障情况;2、查阅自动扶梯急修记录本。

检验标准：

1、查阅自动扶梯的故障和修理记录;2、查阅保养记录和工作签证。

二、设立必要维修安全措施

技术规程：

1、维修保养前，必须先设置安全栏杆和“自动扶梯正在维修禁止使用”的牌子(上下各一);2、维修保养中必要时可切断电源总开关，并在开关上挂上正在维修，禁止合闸的牌子;3、如果检修的梯级已从扶梯上拆下，只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动，梯级上不准站人;4、维修保养结束，必须检查扶梯内不得遗留任何杂物和工具。

检验标准：

1、要求栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;2、确保自动扶梯在维修保养时不随便启动;3、特别是梯路里有人时，可切断电源总开关，必要时可上锁。

三、优先处理紧急情况

技术规程：如遇到因故障而停梯的时候首先排除故障。

四、梯路系统保养

技术规程：

1、拆掉3只检修梯级;2、观察梯级导轨;3、检查梯级链条及张紧度;4、逐个检查梯级;5、察看梯级下陷保护装置;6、检查梯级二侧与挡轮间隙。

检验标准：

1、运行时平稳，无异常噪声;2、梯级出入梳齿板时能对准中心，梳齿啮入梯槽内深度符合标准;3、检查立杆的距离是否符合标准;4、防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离。

五、扶手系统保养

技术规程：

1、检查扶手带的出入口;

2、检查扶手带的运行速度是否与梯级同步;3、检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;4、扶手带的张紧度;5、检查扶手带转向端;6、检查扶手滑轮群及托辊;7、检查扶手带摩擦轮;8、扶手带表里的清洁工作。

检验标准：

1、观察扶手带上、下运行时，是否在护口中间;2、运行速度与梯级运行之差是否符合本企业标准;3、检查扶手带有无钢丝外露和伤痕来源，并排除之;4、扶手带的张紧度是否符合本企业标准，不符合可以调整;5、滑轮群和托辊必须运转自如、平稳、无噪声。摩擦轮的磨损情况。

六、检查安全保护装置

技术规程：

1、扶手带断带安全开关;2、裙板安全开关;3、梯级下陷保护开关;4、梯级链断链开关;5、超速保护开关;6、扶手带入口保护开关;7、梳齿板安全开关;8、主驱动链断链保护开关;9、非操作逆转保护开关;10、梯级上跳开关;11、断错相保护器;12、热过载保护器。

检验标准：

1、每只安全开关必须性能可*，灵敏，开关自如;2、开关与档块的距离符合本企业产品要求。

七、保养调整传动部件

技术规程：

1、减速机的运行状态检查;2、制动器的保养，适当调节制动弹簧确保制动力矩;3、链轮的检查;4、主传动链检查;5、扶手传动链的保养。

检验标准：

1、减速机是否平稳;2、有无异常噪声;3、制动器的闸瓦带磨损度检查;4、主动链轮和被动轮的磨损;5、主动传动链的张紧度;6、插销是否齐全，有无脱落;7、扶手传动链的张紧是否符合各企业的标准。

八、护壁板、内外盖板、围裙板的清洁工作(有的单位是甲方自理)

技术规程：

1、扶手支架清洁无污;2、护壁板光洁明亮，可用洗洁精喷后用干布擦净;3、内外盖板接缝平整，没有间隙;4、围裙板。

检验标准：

1、无垃圾、无油垢、无积尘;2、上、下端部安全标签完整无损;3、盖板接缝处无明显台阶。

九、检查控制照明系统

1、上下钥匙开关;2、上下急停开关;3、检修盒及上下检修插座;4、照明控制开关;5、检修照明灯;6、扶手照明及梯级间隙照明。

检验标准：1、钥匙开关的方向与运行方向一致;2、急停开关有效;3、检修开关使用时必须能与钥匙开关互锁;4、灯管、灯泡罩壳无破损现象。

十、梯路的清洁工作

技术规程：

1、在拆掉的3个检修梯级空挡，做导轨的清洁工作;2、用棉布揩主副导轨，如有垃圾或硬垢用铲刀刮铲。

检验标准：

1、梯级主副轮在导轨上行迹时无噪声、无跳动;2、导轨上清洁、无油垢。

十一、梯级的清洁工作和整体检查

技术规程：

1、梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘;2、梯级的齿槽完整无损;3、梯级的滑块厚度符合标准;4、梯级主副轮完整、无损，运行平稳。

检验标准：

1、梯级必须完好无损，清洁无污;2、梯级主副轮外径及轴承必须符合本企业标准、无噪声;3、梯级滑块磨损度符合标准。

十二、上、下机房的清洁工作

技术规程：

1、上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品;2、所有机器、控制箱柜清洁无污，无积水、积油、积灰;3、线路清晰、捆扎牢固，没有与运行、旋转部件发生摩擦现象。

检验标准：

1、上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢;2、行线、无断线、脱线 、脱皮。

十三、润滑油的补充与更换

技术规程：

1、减速箱的润滑油液面检查;2、加油装置的检查;3、梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充;4、梯级滑块与围裙板之间的润滑;5、所有转动、活动部位、易锈部位的注油工作。

检验标准：

1、要求所加的润滑油标号准确、油质优良、油量合适;2、电机、减速箱运转无噪声、无异常发热;3、所有传动链的销轴和滚珠部位均保持有适当润滑油;4、梯级滑块与围裙板无摩擦噪声，有黄油润滑;5、转动、活动部位如制动臂、销轴、螺钉部位均无生锈、干枯缺油现象。

十四、结束收尾工作

技术规程：

1、装上3只检修梯级;2、试运转;3、盖好上、下前沿盖板;4、填写保养记录和自动扶梯保养周期表;5、交甲方单位使用，并办理签收手续。

检验标准：

1、交付完整、清洁、功能齐全的自动扶梯;2、表格填写清楚，保养人、接受人均有签名，接收无误。

附：

1、自动扶梯必须有专门培训经考核合格的专业人员维护保养。

2、保养周期一般为1～2周一次(也可根据实际情况而定)。

3、保养工作主要为：a.擦拭机件、电气元件;b.检查各机电零件的工作情况;c.对各需润滑部件进行加油。

4、中型保养：一般半年到1年一次，检修清洗更换零部件。

5、大型保养：一般周期为3年一次。

大型保养检修的内容为全部零件的清洗调整及损坏零件的更换。